鍋爐吹灰工作是鍋爐運(yùn)行一項(xiàng)重要的定期工作，吹灰不及時(shí)或吹灰頻次過低將會(huì)引起鍋爐受熱面超溫、汽溫異常、受熱面結(jié)焦、積灰等情況；蒸汽吹灰頻次過高又會(huì)造成受熱面吹損或爆管。為保證鍋爐設(shè)備運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性，現(xiàn)對鍋爐吹灰器使用及檢修工作進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，具體要求如下：

本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時(shí)聯(lián)系，我們定會(huì)配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調(diào)節(jié)閥和冶金閥等。

一、鍋爐吹灰定期工作要求

二、鍋爐運(yùn)行吹灰注意事項(xiàng)及管理要求

1.定期吹灰工作執(zhí)行次序各班組要做好銜接，同分廠不同機(jī)組蒸汽短吹、長吹、脈沖吹灰器、聲波吹灰器及噴射管吹灰器不允許同時(shí)吹灰，同臺機(jī)組各班組的定期吹灰時(shí)間要求一致，避免吹灰器使用頻率不一致。

2.吹灰結(jié)束后應(yīng)將吹灰時(shí)間及情況記錄在定期工作記錄本中，若因電網(wǎng)負(fù)荷或設(shè)備檢修等原因無法進(jìn)行定期吹灰時(shí)，經(jīng)車間同意可將吹灰時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。蒸汽及脈沖吹灰器吹灰時(shí)必須使用操作票。

3.如出現(xiàn)掉焦明顯加劇、減溫水流量不正常增加、爐膛溫度偏高、排煙溫度升高、空預(yù)器前后壓差增大等異常情況，可隨時(shí)向值長申請進(jìn)行吹灰，并及時(shí)匯報(bào)車間。

4.鍋爐吹灰要求按煙氣流動(dòng)方向進(jìn)行，吹灰順序依次為：空預(yù)器---爐膛---過熱器---再熱器---省煤器---空預(yù)器，為了防止從爐膛、過熱器吹下的灰大量阻塞在鍋爐出口處，特別是空預(yù)器區(qū)域，要求每次對流煙道部位吹灰的開始和結(jié)束都啟動(dòng)空預(yù)器吹灰。

5.進(jìn)行爐膛及對流煙道部位吹灰時(shí)要求負(fù)荷必須大于70%以上；在鍋爐啟動(dòng)階段空預(yù)器必須執(zhí)行連續(xù)吹灰，啟動(dòng)初期空預(yù)器吹灰汽源來自輔汽，輔汽至空預(yù)器吹灰母管的電動(dòng)門、手動(dòng)門要開足，待負(fù)荷大于30%或300MW機(jī)組主汽壓力達(dá)6MPa、135MW或150MW機(jī)組冷再出口壓力達(dá)2MPa以上時(shí),及時(shí)將空預(yù)器吹灰汽源切至后屏或冷再熱蒸汽，汽源切換時(shí)必須停止鍋爐吹灰工作，先關(guān)閉輔汽汽源，再開啟后屏或冷再汽源，切換過程中注意輔汽母管壓力的變化，汽源切換完成后檢查輔汽至空預(yù)器吹灰母管電動(dòng)門、手動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密。

6.進(jìn)行吹灰時(shí)必須經(jīng)值長、單元長同意方可執(zhí)行，值長、單元長或技術(shù)員、管理員、運(yùn)行主任中至少一人必須全程監(jiān)護(hù)。吹灰前應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，保持燃燒穩(wěn)定，各參數(shù)正常。吹灰過程加強(qiáng)對燃燒的監(jiān)視，若發(fā)生燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)立即投油，并立即停止吹灰操作。

7.進(jìn)行蒸汽吹灰前在“吹灰系統(tǒng)畫面”中開啟后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動(dòng)截止門，手動(dòng)調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)門至吹灰壓力后投入壓力自動(dòng)。逐個(gè)開啟疏水門，待疏水溫度達(dá)到300℃或疏水時(shí)間達(dá)到半小時(shí)后，關(guān)閉疏水門進(jìn)行吹灰。吹灰過程中注意監(jiān)視吹灰壓力變化，若氣動(dòng)調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)失靈，跳為手動(dòng)，及時(shí)關(guān)小調(diào)門、關(guān)閉后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動(dòng)截止門，謹(jǐn)防超壓引發(fā)安全門動(dòng)作或低壓管道損壞。吹灰結(jié)束后關(guān)閉汽源門，開疏水門并確定吹灰母管已泄壓。

8.鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在無蒸汽的情況下將蒸汽吹灰器伸入爐內(nèi)，不論蒸汽吹灰器是否投入運(yùn)行，運(yùn)行人員接班時(shí)均應(yīng)對蒸汽吹灰器進(jìn)行一次全面檢查，并將巡檢結(jié)果記錄在就地巡檢記錄本中。若發(fā)現(xiàn)蒸汽吹灰器有內(nèi)漏的情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吹灰汽源、登記缺陷單并聯(lián)系檢修人員處理，防止蒸汽吹灰器吹損受熱面的情況發(fā)生。

9.進(jìn)行蒸汽吹灰時(shí)，運(yùn)行人員必須進(jìn)行就地監(jiān)護(hù)，啟動(dòng)前檢查吹灰器前、后行程開關(guān)的撥叉是否在正確位置，跑車齒輪箱上潤滑油充足，及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹灰過程中出現(xiàn)的異常情況。就地監(jiān)護(hù)人員應(yīng)攜帶吹灰器手動(dòng)操作手柄，并熟悉吹灰器手動(dòng)操作方法，如發(fā)生吹灰器故障應(yīng)立即聯(lián)系檢修設(shè)法使其退出，并及時(shí)匯報(bào)班長（單元長），吹灰器卡澀無法退出時(shí)，應(yīng)開啟蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門、關(guān)小壓力調(diào)節(jié)閥降低吹灰蒸汽壓力，防止吹灰器被燒毀或吹損受熱面。吹灰器卡澀無法退出時(shí)間不允許超過1個(gè)小時(shí)，否則應(yīng)匯報(bào)安技科科長或分廠廠長。蒸汽吹灰結(jié)束后，就地監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在就地記錄本上對吹灰情況進(jìn)行記錄。

10.每周三，運(yùn)行人員利用聲波吹灰器工作的機(jī)會(huì)，對聲波吹灰器進(jìn)行一次全面巡檢，通過就地聽每個(gè)喇叭的發(fā)聲情況，判斷聲波吹灰器工作是否正常。要求將巡檢情況記錄于就地巡檢記錄本并將存在的缺陷及時(shí)登記、聯(lián)系處理。吹灰時(shí)壓縮空氣壓力要求維持在0.4MPa～0.8MPa之間，避免吹灰效果不良或造成氣源的浪費(fèi)。冬季進(jìn)行噴射管吹灰前應(yīng)進(jìn)行充分疏水。

11.脈沖吹灰器投入前，必須安排人員到就地檢查，乙炔站各壓力表無泄漏，指示正常并在要求范圍內(nèi)，各管路無泄漏，各處乙炔進(jìn)氣手動(dòng)門開啟。檢查情況應(yīng)在就地巡檢記錄本中記錄，控制室得到無異常的反饋后方可進(jìn)行吹灰操作。在鍋爐故障狀態(tài)或發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)立即停止脈沖吹灰系統(tǒng)，切斷乙炔氣源，排除故障后方可繼續(xù)使用。

12.在進(jìn)行尾部煙道吹灰完畢后，必須對就地省煤器落灰管運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，以防發(fā)生落灰管堵塞的情況。

三、吹灰器的檢修管理規(guī)定

1.吹灰器檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查維護(hù)周期要求

四、吹灰器檢修管理規(guī)定

1.利用鍋爐A、B修的機(jī)會(huì)，測量蒸汽短吹噴嘴中心線與水冷壁的距離，每個(gè)短吹均應(yīng)進(jìn)行測量，嚴(yán)禁采取抽查的方式進(jìn)行檢查，測量不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，測量初數(shù)據(jù)及調(diào)整后的數(shù)據(jù)均應(yīng)形成電子版長期存檔并在設(shè)備臺帳中保存。

2.吹灰器進(jìn)行檢修前，必須切斷電源，關(guān)閉汽（氣）源。蒸汽吹灰器拆卸后應(yīng)注意做好吹灰器蒸汽管開口的防護(hù)遮蓋。若鍋爐運(yùn)行中對蒸汽吹灰器進(jìn)行檢修，槍管一旦離開填料室法蘭，就應(yīng)立即用填料堵塞在內(nèi)外管端部，以免檢修人員受到從噴嘴倒灌的爐膛煙氣的侵害。

3.蒸汽吹灰器閥門內(nèi)裝有調(diào)壓盤，用以將輸入的吹灰介質(zhì)壓力調(diào)至所需的吹灰壓力，若運(yùn)行人員對吹灰壓力有懷疑時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢查人員進(jìn)行現(xiàn)場核對。吹灰器蒸汽壓力必須嚴(yán)格按廠家資料進(jìn)行設(shè)定，任何部門不得隨意提高吹灰器進(jìn)氣閥蒸汽壓力。

4.每月的15日、16日，鍋爐檢修人員對聲波吹灰器進(jìn)行一次全面的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，對三聯(lián)件進(jìn)行檢查，對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保養(yǎng)工作必須開票進(jìn)行，并在鍋爐車間定期工作記錄本中詳細(xì)記錄本次保養(yǎng)的情況、發(fā)現(xiàn)的問題。

5.脈沖吹灰器工作時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離維修平臺，檢修人員檢修鍋爐或吹灰系統(tǒng)有關(guān)部件時(shí)，任何人不得啟動(dòng)吹灰器。

6.脈吹吹灰器使用的乙炔氣瓶存放要符合要求，乙炔氣壓低于允許值時(shí)，及時(shí)更換氣瓶。